在家具木门企业油改水之前，为了避免旱季、雨季、冬季的温度、湿度、风速、不稳定而出现水漆太快干、太慢干带来的各种涂装弊病，所以在原有的待干房需要加装一台大功率除湿加湿一体机、配合原有的升温设备做好准备后、再实施家具漆油改水，以控制水漆表干时间、烘干时间在合理范围之内。
千万不可在温度、湿度、风速不可控制的情况下盲目油改水，以防出现不必要的问题。
如果条件稍好，待干房足够大，也可以把待干房分为流平区、烘干区两个独立空间。流平区需要保证湿度在百分之六十左右，温度10-35度，温度越高，同等湿度下，水分蒸发越快。特别是面漆太快干不是好事，会带来橘皮、开裂、手感不好等涂装弊病，所以二十多度是水漆施工的最佳的温度。【而第一次的水性封闭剂，则需要快速干燥，以避免木皮跟实木吸水后长时间不干，从而发生木皮脱胶鼓包、跟实木涨筋问题。】流平区可以加装一台加湿器，土豪也可以直接加装一台除湿加湿一体机，以便雨季更好的控制湿度，几千块钱一台，最好的也就是万把块钱。
家具喷涂水漆后、特别是水性面漆，我们需要控制表干时间在20分钟左右为最佳，但如果面漆表干太快，则需要把湿度加大，温度降低，如果表干太慢，则把湿度再降低，温度提高，恒温恒湿机完全可以上下调节湿度、控制表干时间，开放漆由于漆膜比较薄，可以将表干时间控制在15分钟左右，封闭漆表干时间控制在20分钟左右，表干后直接推入烘干区。
烘干区可以直接使用大功率除湿机跟加热管、或者除湿加湿一体机配合加热管进行烘干除湿干燥，烘干温度20-38度，温度达到35度左右效果更好，烘干时必须配合除湿机热风除湿，由于流平区跟烘干区湿度之间相差有点远，如果把流平跟烘干放在一起，确实有点自相矛盾，不利于全天候连续施工。
假如把流平区跟烘干区分开，这样更加有利于全天候连续施工跟烘烤，流平区湿度百分之六十上下，喷涂20分钟左右表干后、就推入烘干区进行热风除湿干燥。夏天除雨季外，在湿度比较低的情况下，表干后可以放置在通风处自然干燥。
对于家具厂油性待干房无法分割成两个区域的，整个待干房就共用一台恒温恒湿设备，设备可以安装在待干房里面最角落，喷涂流平时加湿到百分之六十左右，温度10-35度，最佳温度二十几度，把表干时间控制在15-20分钟左右。
由于每家水性漆快慢干时间都有差异，具体看表干时间，但我们可以控制湿度、温度调节控制表干时间，如果表干时间太慢超过30分钟，则把湿度调低一个档次，温度提高，如果太快干，则把湿度加大，温度降低，总之控制在开放漆15分钟，封闭漆20分钟左右的表干时间是最好的，如果不喷涂了，直接进入加热除湿热风干燥模式。
夏天温度正常，湿度很干燥，自然干燥也会很快，可以放置在通风处自然干燥以节约能耗。
如果湿度特别大、或者碰到雨季、或者在冬季低温下，烘干时最好配合加热管开启除湿机热风除湿、温度最好在20-38度间。
注意事项：对于喷第一次水性封闭剂，如果还需要做导管搽色的，一般施工粘度在10-12秒之间，【可参考水性木装甲开放型抗涨筋封闭底1623】.如果使用粘度太高的封闭剂则导管搽不进颜色。
如果是密度板或者不做底搽色的，则可以直接使用25秒左右的防涨筋透明封闭底【可参考水性木装甲防单宁酸1613、抗涨筋透明封闭底1603这两款水性封闭剂】。
不管喷什么样的封闭剂，只要是第一道封闭，无论是实木还是贴皮，我们必须让水分快速挥发，特别是整屋定制订单、有很多贴木皮的，很多水漆品牌都不敢做，主要是容易木皮脱胶鼓包以及涨筋。而我们为了最大程度的解决木皮脱胶、鼓包问题，提倡第一道水性封闭剂快速干燥。
在湿度大的情况下，喷完封闭剂后、直接推入烘干房开启除湿烘干模式，无需等待流平，让木皮吸收的水分快速挥发而形成漆膜，以防止二次喷涂时水分难以进入木皮内部，以防木皮脱胶鼓包，而第二次封闭剂喷涂时任然要稍微快干一些，以防第一次封闭剂打磨砂穿的地方吸水而木皮脱胶、或者实木出现轻微涨筋。另外喷漆房要确保冬天的施工温度大于五度或十度以上，空压机需要放置在暖气房，以防止喷涂时气管结冰。
如果冬天室外温度低于5度或更低温度，则喷漆房需要加装热风循环系统，以确保喷漆房进风是热风，被涂物跟水漆最好放置在暖风房预热。其实热风循环就是在进风口使用加热管加热，类似于电吹风的原理，如果为了节省能耗，也可将排出的热风经过过滤棉过滤后、再部分循环利用，夏天可以关闭进风加热。
对于水性漆喷涂，只要喷涂时流平性够好，不堵枪，不起橘皮，也不快干，尽可能少加水或者不加水，千万不要将水性漆的施工粘度跟油性漆对比，水性漆施工粘度一定要比油性漆施工粘度高一些才行。
