在经历过环保政策法规等要求及原材料成本攀升之后，涂料行业及企业面临深刻转型，绿色发展已经成为大势所趋。相较于传统涂料，水性涂料是环保型涂料的一种。近年来水性涂料被越来越多地关注。
根据水性木器漆市场分析报告的数据，2016 年我国木器涂料销量为 145 万吨，其中木器涂料销量为 90%，零售木器涂料销量为 10%。木器涂料市场中依旧是以聚氨酯(PU)涂料为主导，2016年销量占比约为 75%。2016 年中国水性木器漆销量为 5.8 万吨，比例只有 5%，和 2012 年 2%相比，市场比例有所上升。分析认为，国家政策引导和消费观念转变是木器涂料水性化的主要驱动因素。随着环保政策的不断落地和消费者环保意识的提升，预期未来的复合增长率将达 30%，到 2020 年，水性木器漆市场销量可达 20 万吨左右。水性市场的增长，主要集中在规模型家具厂以及大型家具生产厂家。
我们不妨以家具厂为案例，看看油改水到底能带来些什么？家具行业国家标准甲醛释放量为≤1.5mg/L，而某规模型家具厂公布的数据显示其生产标准为0.2mg/L”，“国家标准苯释放量≤0.11mg/m3，其生产标准为≤0.01mg/m3”“国家标准可迁移元素铅≤90mg/kg，其生产标准为≤5mg/kg”……这份由国家质量监督检查中心为该家具发放的检测报告，可谓刷新了我们的“三观”，如此低的污染物排放，在行业内实属少见。干净整洁的流水生产线、动机械化的流水作业、没有一丝异味的工厂车间，所有的这些，让人难以想象这里竟然是一处家具制造企业的生产车间。自从油改水以后，该家具厂一改往日油漆味冲天、基本依靠人手作业的刻板印象，令人耳目一新。清洁、高效、环保的生产流程，得益于它们所掌握的一项高新技术——水性静电喷涂工艺。水性涂料以其高利用率和环保著称。而随着静电喷涂工艺的使用，大大增加了人们对水性涂料的信心。而涂过的板材直接进入加热箱固化。整个过程不足20分钟，人员不超过4人，废水回收利用率高，真正实现了低能耗、无污染、可循环的绿色环保要求。
再者，如今大型家具企业占家具行业 70%的市场份额，比起中小型工厂有更强的经济实力投入于水性涂装线改造，生产更高附加值、更环保的家具，大型的家具企业中使用水性木器涂料的比例较高。我国大型水性橱柜厂典型代表是白玉兰，欧派橱柜也已从 2017 年开始调试水性线。
很多大型美式家具企业也已开始使用水性木器涂料，因为水性木器涂料的性能与 溶剂型涂料相差不大，利用率比溶剂型木器涂料高，并且价格较为合理,可以节省一定的成本。未来大型美式家具企业使用水性木器涂料的比例会继续增加。
