众所周知，干燥时间（包括表干时间、实干时间）是水性木器漆与溶剂型木器漆区别最为明显的基本性能之一。由于空气中没有溶剂存在，所以溶剂木器漆的干燥过程——即溶剂的挥发过程受外界环境的影响比较小；水性木器漆则在这一方面表现的很不稳定：因为空气中水蒸气的存在，以及温度对水分挥发的影响比较明显，导致漆膜干燥的速率受到环境的影响比较大。例如，在低温高湿的环境中，水性涂料可能会一直不干。
所以，水性木器漆的施工需要比较完善的干燥环境与设备，保证晾板间稳定的温湿度，或者采用干燥设备能够有效的提升水性木器漆的成膜效率与成膜质量。
那么，抛去环境的影响因素，我们应该如何选择不同表干特点的水性漆呢？
以单组分为例：
1、板面效果：表干太快会影响漆膜的板面效果，例如针孔、痱子、麻点等，对于对板面要求比较高的，切不可过度追求表干时间而影响到板面效果。
2、抗粘连：干燥较快的水性漆在抗粘连方面相对比较优秀，如果对抗粘连要求稍高，那么应该选择干燥速度相对较快的水性漆。
3、硬度：硬度的爬升过程其实就是干燥的过程，干燥的快慢也就决定了达到最终硬度的快慢；对初期硬度有要求的更应该关注其干燥时间，即硬度爬升的时间。
4、打磨性：前期的干燥速度对打磨性影响很大。常规底漆打磨时间为4h或隔夜，而干燥速度决定了这段时间漆膜能否有一个良好的出粉和粘砂情况。
5、施工性：表干较快在施工上会有帮助，缩短工期、不易沾染灰尘等，但仍需根据情况而定。
以上只是一些影响比较客观明显的方面，事实上，漆膜的干燥过程就是漆膜的成膜过程，所以干燥对漆膜的影响不言而喻。一个良好的干燥过程，会成就一个良好的成膜过程；良好的成膜才能铸就良好的漆膜性能！
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